DURA ofrece una variedad de aceleradores diseñados especialmente para la industria de la industria de la fibra de vidrio y plástico reforzado (FRP).
Un sistema de resina FRP es un material compuesto – un sistema de vidrio reforzado embebido en una resina termo moldeable-. Los componentes que forman el producto final son resinas poliéster insaturadas (UPR), monómeros (de estireno o metil metacrilato), una fibra de refuerzo (como fibra de vidrio), el catalizador y un acelerador. Los aceleradores (o promotores) son compuestos que se agregan a una resina poliéster para acelerar la formación del catalizador (peróxido orgánico) en radicales libres a temperatura ambiente. La función del acelerador es disminuir la temperatura a la que se lleva a cabo el curado. Los aceleradores curan el poliéster de forma controlada. Los aceleradores son utilizados para curar la resina poliéster a bajas temperaturas por las siguientes razones:
Los aceleradores son utilizados para curar la resina poliéster a bajas temperaturas por las siguientes razones:
- El tamaño de la pieza dificulta el calentamiento
- Evita el adelgazamiento y el drenado de la resina causado por el calor
- Evita el agrietamiento de zonas con volúmenes mayores de resina
- Los Insertos en el molde o sistemas con mayor carga en la resina no tolerarían temperaturas elevadas.
Los aceleradores siempre deben mantenerse alejados de los peróxidos orgánicos y nunca deben mezclarse entre sí ya que el resultado sería una descomposición violenta y la explosión del peróxido. Los compuestos o carboxilatos de Cobalto son los aceleradores / promotores más usados. Reconociendo la importancia del color en esta industria, DURA ofrece una variedad de aceleradores:
Promotores Convencionales de Cobalto
- Duroct® Cobalto 12%
- DURAnap® Cobalto 6%
- Duroct® Cobalto 12% NDA
Promotores primarios elaborados para ayudar en el proceso de entrecruzamiento de las resinas de poliéster insaturado. Las aplicaciones que sean sensitivas al color determinarán el promotor de Cobalto indicado.
Introducidos para mejorar el color y mejorar la relación costo-beneficio en comparación con otros aceleradores de Cobalto.
Promotores de Especialidad
- Duroct® Cobalto ACD -12 – Promotor diseñado como una opción de mejor costo, pero de excelente desempeño, color reducido y bajo tiempo de gelificación
- Duroct® Cobalto LC 1080 – Es un acelerador especial a base de Cobalto para fibra de vidrio y plástico reforzado útil cuando la resina curada tiene un color final tenue; cuando se utilizan los aceleradores de Cobalto la resina al curar presenta un color rosa. El uso del acelerador DuroctTM Cobalto LC ayuda al fabricante a obtener un producto con bajo color (o sin color) al trabajar con la resina poliéster.
- DriCAT® 3 y DriCAT® 4 – Promotores de Vanadio para aplicaciones de curado en bajas temperaturas
Aditivos
- Duroct® Cobalto 21 – Usado en la producción de resina poliéster preacelerada para minimizar la posibilidad de que el tiempo de gelado se modifique, especialmente en almacenamiento.
- Duroct® Potasio 15% – Usado comúnmente junto con el Cobalto como un promotor sinergético en los sistemas de poliéster insaturado; su apariencia es cristalina a diferencia de otros octoatos de Cobalto; en la mayoría de los casos una sustitución parcial de los jabones de Cobalto para la fabricación de gel coat y de resina poliéster aplicada a mano ayuda a obtener una resina de color más claro, reduce costos y también disminuye el tiempo de gelado.
- DURAnap® Cobre 8% – Retardador estándar de curado que modifica la exotermia para optimizar el curado deseado.